蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

　珍珠棉的使用不僅有漂亮的外觀，更重要的是保護(hù)了運(yùn)輸?shù)呢浳铩，F(xiàn)在很多東西都是快遞運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中有很多不確定因素。為了保護(hù)貨物，需要珍珠棉進(jìn)行保護(hù)。

　　珍珠棉生產(chǎn)中是怎么擠出物料的？

　　1、首先要調(diào)整模頭間隙，輕輕擰動模頭調(diào)整螺母，使模頭內(nèi)外模之間的間隙約為0.1-0.2毫米.根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)調(diào)整小模具之間的間隙，這樣可以節(jié)省材料的使用。檢查模具周圍擠壓材料的厚度是否合適，用頂絲修改內(nèi)模的位置，使其均勻。

　　2、根據(jù)機(jī)頭擠出的物料的情況，確定需要進(jìn)行降溫的程度，當(dāng)擠出片材棱與棱之間沒有粘連的時候，可以根據(jù)要求的片材厚度，相應(yīng)的調(diào)整一下口模大小，也可以使用頂絲使擠出的珍珠棉片材厚度適中。而且還需要清理模口周圍黏附的物料。

　　如發(fā)現(xiàn)片材棱與棱之間有粘連，那么需要查看換網(wǎng)器和機(jī)頭的溫度是否降到預(yù)先設(shè)定好的溫度值，如發(fā)現(xiàn)溫度偏高，那么就需要繼續(xù)進(jìn)行降溫處理，如果已經(jīng)降到預(yù)定的溫度，可能是因?yàn)閮?nèi)外模具溫度有些高，使用濕布擦拭以下內(nèi)外口模，直到棱與棱不再粘連即可。

　　由于珍珠棉材料是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認(rèn)識，因此它的使用將不斷擴(kuò)大和創(chuàng)新。特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，珍珠棉比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

現(xiàn)在我們的生活以是越來越好了，大家對于從網(wǎng)站選購產(chǎn)品也是越來越多了。那么在選購產(chǎn)品的時候，我們必定會用到一個產(chǎn)品那就是包裝材料。今天小編就來給大家介紹一下珍珠棉內(nèi)襯深加工在生產(chǎn)過程中有那些問題，我們要怎么樣解決。 單絲表面粗糙 　　1、擠出溫度太低，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)身、口模溫度。 　　2、噴絲板不潔凈，拆機(jī)清理噴絲板孔。 　　3、噴絲孔光潔凈度差，修正或更換噴絲板。 　　4、冷卻水槽的水溫太高，應(yīng)當(dāng)降低冷卻水溫。 單絲強(qiáng)度差 　　1、珍珠棉廠在原料的時候可能出現(xiàn)一些不適合的，所以，在原料方面還是需要重新選擇的。 　　2、機(jī)身溫度、劑頭溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)身、機(jī)頭溫度。 　　3、熱水溫度低，應(yīng)提高熱水溫度。 　　4、牽伸倍數(shù)低，適當(dāng)提高牽伸倍數(shù)。

在批量生產(chǎn)珍珠棉中，將其加工成各類結(jié)構(gòu)的緩沖包裝制品，需要用到相應(yīng)的加工設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的要求，珍珠棉的生產(chǎn)中需實(shí)現(xiàn)自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率，而現(xiàn)在的生產(chǎn)方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設(shè)備上，考慮到客戶的需求和提高生產(chǎn)效率，所選用的設(shè)備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中，常用的設(shè)備及模具有以下這些： 分切設(shè)備：把珍珠棉板料或卷料進(jìn)行分切，為后續(xù)工序作準(zhǔn)備。 沖壓設(shè)備：許多零件需要加工成各種特異的形狀，按要求設(shè)計好的刀模在該設(shè)備上經(jīng)沖壓加工后完得到所需的EPE零件。 沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，克以方便地設(shè)計制造出各種特異的形狀和尺寸。 貼合設(shè)備：把加工好的EPE零件按圖紙要求進(jìn)行裝配貼合，形成完整的包裝制品。其貼合設(shè)備有：熱溶膠涂膠機(jī)、變頻涂膠機(jī)、熱溶膠自動涂膠機(jī)、熱溶膠省膠涂膠機(jī)。 補(bǔ)膠設(shè)備：對檢驗(yàn)出的EPE產(chǎn)成品貼合缺陷進(jìn)行修補(bǔ)的設(shè)備，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況配置。 風(fēng)粘裝置：一種運(yùn)用熱風(fēng)貼合的裝置，缺點(diǎn)是使用時易出故障，設(shè)備維修工作量大，且產(chǎn)品貼合效果差，報廢率高。